Aluminium vs. Edelstahl

Der richtige Werkstoff für Ihre Anwendung.

Aluminium (6063 AlMgSi):


• leicht, gut wärmeleitend, ideal für Ladeluft- und Kühlmittelleitungen

• wirtschaftlich und einfach zu bearbeiten

• weniger geeignet für kraftstoff- oder ölführende Systeme

Edelstahl (1.4301 / 304):


• sehr korrosionsbeständig, hohe Festigkeit

• optimal für Öl-, Kraftstoff-, und aggressive Medien

• temperatur- und druckbeständig, auch in maritimer Umgebung

Materialeigenschaften der ENKATEC® Rohre

  • Aluminium


    Unsere Aluminiumrohre bestehen aus hochwertiger Legierung EN AW-6063 (AlMgSi0,5), einem Werkstoff mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Formstabilität und Schweißbarkeit.

    Durch das Strangpressverfahren entsteht eine präzise, homogene Struktur mit glatter Innenfläche.

    Die hochglanzpolierte Oberfläche sorgt nicht nur für eine ansprechende Optik, sondern begünstigt einen festen Sitz und Verunreinigungen.

    Aluminium eignet sich ideal für Ladeluftsysteme, Kühlkreisläufe und Druckluftleitungen, wo geringes Gewicht und gute Wärmeleitfähigkeit gefragt sind.



  • Edelstahl


    Unsere Edelstahlrohre bestehen aus rostfreiem Edelstahl 1.4301 (AISI 304 / V2A) – einem Werkstoff mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und Temperaturbeständigkeit.

    Dank der dichten, passiven Chromoxidschicht ist dieser Stahl besonders resistent gegen Feuchtigkeit, Öle, Kraftstoffe und viele Chemikalien.

    Die Rohre sind stranggepresst und poliert, wodurch sie eine gleichmäßige Wandstärke und präzise Passform gewährleisten.

    Edelstahlverbinder kommen bevorzugt in Öl-, Kraftstoff- oder Hochdrucksystemen zum Einsatz, sowie in maritimen oder korrosiven Umgebungen.

Haben Sie spezifische Fragen zur den ENKATEC® Rohren? Kontaktieren Sie uns!

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